Ποιος είναι ο λόγος της κυματικής σύνδεσης κασσίτερου συγκόλλησης

Η συγκόλληση με κύμα είναι η διαδικασία άμεσης επαφής της επιφάνειας συγκόλλησης της πλακέτας βυσμάτων με υγρό κασσίτερο υψηλής θερμοκρασίας, επιτυγχάνοντας τον σκοπό της συγκόλλησης. Ο υγρός κασσίτερος υψηλής θερμοκρασίας διατηρεί μια κεκλιμένη επιφάνεια και σχηματίζει κύματα παρόμοια με το φαινόμενο των κυμάτων που σχηματίζονται από ειδικές συσκευές. Ως εκ τούτου, ονομάζεται "συγκόλληση κυμάτων", και το κύριο υλικό του είναι η ταινία συγκόλλησης.

 

1. Το φαινόμενο της σύνδεσης συγκόλλησης που προκαλείται από το μεγάλο μήκος των ακίδων του εξαρτήματος κατά την κυματική συγκόλληση της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος. Όταν κόβετε τις ακίδες εξαρτημάτων για προεπεξεργασία, σημειώστε ότι το μήκος επέκτασης των ακίδων εξαρτημάτων είναι 1.{2}}mm, το οποίο δεν πρέπει να υπερβαίνει αυτό το ύψος. Αυτό το δυσμενές φαινόμενο δεν θα συμβεί.

 

2. Λόγω του ολοένα και πιο περίπλοκου σχεδιασμού διεργασιών των πλακών τυπωμένων κυκλωμάτων και της ολοένα και πιο πυκνής απόστασης μεταξύ των ακροδεκτών μολύβδου, υπάρχει ένα φαινόμενο συγκόλλησης συγκόλλησης μετά από συγκόλληση κυμάτων. Η αλλαγή του σχεδίου του μαξιλαριού είναι η λύση. Η μείωση του μεγέθους του μαξιλαριού συγκόλλησης, η αύξηση του μήκους του μαξιλαριού συγκόλλησης που εξέρχεται από την πλευρά του κύματος, η αύξηση της δραστηριότητας ροής και η μείωση του μήκους επέκτασης ηλεκτροδίου είναι επίσης λύσεις.

 

3. Το φαινόμενο της συγκόλλησης κασσίτερου μεταξύ των ακίδων εξαρτημάτων που σχηματίζεται από τη διείσδυση λιωμένου κασσίτερου στην επιφάνεια της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος μετά από συγκόλληση κυμάτων. Ο κύριος λόγος για αυτό το φαινόμενο είναι ότι η εσωτερική διάμετρος του μαξιλαριού συγκόλλησης είναι πολύ μεγάλη ή η εξωτερική διάμετρος των ακίδων του εξαρτήματος είναι πολύ μικρή.

 

4. Κυματική συγκόλληση που προκαλείται από υπερβολικό μέγεθος μαξιλαριού

 

5.Το φαινόμενο της σύνδεσης συγκόλλησης μεταξύ των ακίδων εξαρτημάτων μετά από συγκόλληση κυμάτων που προκαλείται από κακή συγκόλληση των ακίδων εξαρτημάτων.

 

Rεποχής

 

1. Η θερμοκρασία προθέρμανσης της ροής είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή, συνήθως μεταξύ 100-110 βαθμών Κελσίου. Εάν η θερμοκρασία προθέρμανσης είναι πολύ χαμηλή, η δραστηριότητα ροής δεν είναι υψηλή

 

2. Χωρίς τη χρήση ροής συγκόλλησης ή ανεπαρκούς ή ανομοιόμορφης ροής συγκόλλησης, η επιφανειακή τάση του κασσίτερου στη λιωμένη κατάσταση δεν απελευθερώνεται, με αποτέλεσμα την εύκολη συγκόλληση.

 

3. Η ανεπαρκής θερμοκρασία προθέρμανσης μπορεί να οδηγήσει σε αδυναμία των εξαρτημάτων να φτάσουν τη θερμοκρασία. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, λόγω της υψηλής απορρόφησης θερμότητας των εξαρτημάτων, μπορεί να συμβεί κακή έλξη του κασσίτερου, με αποτέλεσμα το σχηματισμό συγκόλλησης κασσίτερου. Είναι επίσης πιθανό η θερμοκρασία του κλιβάνου κασσίτερου να είναι χαμηλή ή η ταχύτητα συγκόλλησης να είναι πολύ γρήγορη.

 

4.Ανομοιόμορφη εφαρμογή ροής

 

5. Μερικά μαξιλαράκια συγκόλλησης ή πόδια συγκόλλησης είναι πολύ οξειδωμένα

 

6. Δεν υπάρχει φράγμα συγκόλλησης σχεδιασμένο μεταξύ των μαξιλαριών συγκόλλησης της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος, το οποίο συνδέεται μετά την εκτύπωση με πάστα συγκόλλησης. Ή εάν η ίδια η πλακέτα κυκλώματος έχει σχεδιαστεί με φράγμα/γέφυρα συγκόλλησης, αλλά μέρος ή ολόκληρη πέφτει όταν γίνεται ένα τελικό προϊόν, είναι επίσης εύκολο να συγκολληθεί.

 

7. Το PCB βυθίζεται και παραμορφώνεται κατά τη θέρμανση, με αποτέλεσμα τη σύνδεση κασσίτερου.

 

Λύση

1. Ελέγξτε τη θερμοκρασία συγκόλλησης. Η θερμοκρασία συγκόλλησης της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος πρέπει να είναι κατάλληλη για να μην είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή. Εάν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή, η συγκόλληση είναι επιρρεπής σε εξάπλωση. Εάν η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή, ενδέχεται να μην είναι δυνατή η πλήρης τήξη και η στερέωση της συγκόλλησης. Επομένως, απαιτείται αυστηρός έλεγχος θερμοκρασίας κατά τη διαδικασία συγκόλλησης.

 

2. Ελέγξτε το χρόνο συγκόλλησης. Ο χρόνος συγκόλλησης πρέπει επίσης να είναι ο σωστός. Εάν ο χρόνος είναι πολύ μεγάλος, η συγκόλληση μπορεί να εξαπλωθεί. Εάν ο χρόνος είναι πολύ μικρός, η συγκόλληση δεν θα σκληρύνει πλήρως. Επομένως, είναι απαραίτητος ο αυστηρός έλεγχος του χρόνου συγκόλλησης.

 

3. Προσθέστε θωράκιση. Στην κατασκευή σανίδων, ορισμένα κυκλώματα απαιτούν συγκόλληση σε υψηλή θερμοκρασία, η οποία μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε προβλήματα σύνδεσης κασσίτερου. Σε αυτήν την περίπτωση, μπορεί να προστεθεί θωράκιση για να λυθεί το πρόβλημα. Για παράδειγμα, μια μεταλλική θωράκιση μπορεί να καλυφθεί κατά τη διαδικασία συγκόλλησης για να αποτραπεί η εξάπλωση της συγκόλλησης σε περιοχές που δεν πρέπει να συγκολληθούν.

 

4. Ελέγξτε την ποιότητα των αρμών συγκόλλησης. Αφού ολοκληρωθεί η συγκόλληση της πλακέτας κυκλώματος, είναι απαραίτητο να ελέγξετε προσεκτικά την ποιότητα των αρμών συγκόλλησης. Εάν υπάρχουν ζητήματα όπως υπερχείλιση κόλλησης ή αδύναμοι σύνδεσμοι συγκόλλησης, θα πρέπει να επισκευαστούν έγκαιρα για να αποφευχθούν προβλήματα στους συνδέσμους συγκόλλησης.