Σχετικά με το πρόβλημα φυσαλίδων της πλαστικοποίησης σανίδων

Κατά την παραγωγή πλακετών τυπωμένων κυκλωμάτων, υπάρχει συχνά πρόβλημα πίεσης φυσαλίδων. Αυτές οι φυσαλίδες μπορεί να κάνουν την ποιότητα του PCB να μην πληροί τις απαιτήσεις, επηρεάζοντας την αξιοπιστία και τη σταθερότητα του προϊόντος.

 

Rεποχής

1. Η ακατάλληλη καταστολή μπορεί να προκαλέσει την είσοδο αέρα, υγρασίας και ρύπων.

2. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πλαστικοποίησης, λόγω ανεπαρκούς θερμότητας, σύντομων κύκλων, κακής ποιότητας του προεμποτίσματος και εσφαλμένης λειτουργίας συμπίεσης, ο βαθμός σκλήρυνσης μπορεί να είναι προβληματικός.

3. Το εσωτερικό στρώμα ή το προεμποτισμένο είναι μολυσμένο.

4. Ανεπαρκής κόλλα.

5. Υπερβολική ροή κόλλας - σχεδόν όλα τα Σχεδόν όλα που περιέχονται στο prepreg εξωθούνται από την σανίδα.

6. Σε περίπτωση μη λειτουργικών απαιτήσεων, η εμφάνιση μεγάλων χάλκινων επιφανειών στην σανίδα εσωτερικής στρώσης θα πρέπει να ελαχιστοποιηθεί όσο το δυνατόν περισσότερο.

7. Όταν χρησιμοποιείτε συμπίεση υπό κενό, η πίεση είναι ανεπαρκής, γεγονός που καταστρέφει τη ροή και την πρόσφυση της κόλλας.

 

Λύση

1. Ψήστε την εσωτερική σανίδα για να τη διατηρήσετε στεγνή πριν την πιέσετε μέσα.

2. Επιβεβαιώστε την τιμή TG της πλακέτας πολλαπλών στρώσεων.

3. Ενίσχυση της διαχείρισης καθαρισμού χώρων εργασίας και αποθηκευτικών χώρων.

4. Ρυθμίστε την πίεση της πρέσας.

5. Ενισχύστε την επιθεώρηση της επιφάνειας της σανίδας.

 

Επιπλέον, θα πρέπει να ελέγξουμε αν το υλικό του κόντρα πλακέ πληροί τις απαιτήσεις. Το υλικό του κόντρα πλακέ πρέπει να είναι υψηλής ποιότητας, το οποίο μπορεί να εξασφαλίσει ότι δεν δημιουργούνται φυσαλίδες κατά τη διαδικασία συμπίεσης. Εάν υπάρχουν προβλήματα με τα υλικά κόντρα πλακέ, θα πρέπει να αντικατασταθούν αμέσως με υλικά κόντρα πλακέ υψηλής ποιότητας και κατάλληλα για τις απαιτήσεις παραγωγής.

 

Ελέγξτε εάν το περιβάλλον κατά τη διαδικασία παραγωγής πληροί τις απαιτήσεις. Κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας, παράγοντες όπως η θερμοκρασία, η υγρασία και η πίεση μπορούν όλοι να έχουν αντίκτυπο στη διαδικασία συμπίεσης των πλακετών τυπωμένων κυκλωμάτων. Επομένως, θα πρέπει να διασφαλίσουμε ότι το περιβάλλον παραγωγής είναι σταθερό και πληροί τις απαιτήσεις. Εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να προστεθεί εξοπλισμός αφύγρανσης ή να διατηρηθεί η θερμοκρασία και η υγρασία του στούντιο.

 

Θα πρέπει να παρακολουθούμε έγκαιρα ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής και να αντιμετωπίζουμε έγκαιρα τυχόν προβλήματα που προκύπτουν. Εάν διαπιστωθεί ότι σχηματίζονται φυσαλίδες, θα πρέπει να ρυθμίζονται και να ελέγχονται ανά πάσα στιγμή κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας για να διασφαλιστεί η παραγωγή προϊόντων υψηλής ποιότητας.

 

Δεν είναι δύσκολο να λυθεί το πρόβλημα των φυσαλίδων πεπιεσμένου αέρα στις σανίδες. Εφόσον δίνεται προσοχή στην επιθεώρηση του περιβάλλοντος, στη χρήση υλικών υψηλής ποιότητας, στην υιοθέτηση τεχνικών μέσων και έγκαιρων μέτρων παρακολούθησης, η ποιότητα των πλακών κυκλωμάτων μπορεί να είναι εγγυημένη ότι θα παραμείνει ανεπηρέαστη και μπορούν να παραχθούν προϊόντα υψηλής ποιότητας και αξιοπιστίας.