Η διαδικασία δημιουργίας προφίλ
Αφήστε ένα μήνυμα
Η πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος είναι το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο βασικό εξάρτημα σε ηλεκτρονικά εξαρτήματα, το οποίο χρησιμοποιείται για τη στερέωση και τη σύνδεση διαφόρων ηλεκτρονικών εξαρτημάτων, την ολοκλήρωση της μετάδοσης και τον έλεγχο ηλεκτρικών σημάτων. Η επεξεργασία της εμφάνισης μιας πλακέτας κυκλώματος είναι η διαδικασία επεξεργασίας μιας πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος μεγέθους εργασίας σε μια πλακέτα μεγέθους που απαιτείται από τον πελάτη, έτσι ώστε το PCB να μπορεί να προσαρμοστεί καλύτερα στις απαιτήσεις μεγέθους διαφόρων εξωτερικών συσκευών.
1.Σκοπός της διαδικασίας δημιουργίας προφίλ
Σε μια ολοκληρωμένη πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος, επεξεργαστείτε και παράγετε την πλακέτα σύμφωνα με το απαιτούμενο μέγεθος του πελάτη. Ταυτόχρονα, είναι απαραίτητο να διασφαλίζεται η ποιότητα της πλακέτας κατά τη διαδικασία επεξεργασίας για την αποφυγή σφαλμάτων και ελαττωμάτων, ώστε να διασφαλίζεται η σταθερότητα και η αξιοπιστία της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος.
2.Η αρχή του προφίλ του πίνακα
Υπάρχει ένα σύστημα υπολογιστή CNC που ελέγχει την κίνηση του μηχανήματος και παράγει το σχήμα που απαιτείται από τον πελάτη με βάση τα δεδομένα εισόδου του υπολογιστή. Όσον αφορά τον έλεγχο, υπάρχουν συντεταγμένες του άξονα Χ, του άξονα Υ και του άξονα Ζ. Ο υπολογιστής ελέγχει την κίνηση του άξονα XY της μηχανής και των γκονγκ που κινούνται από τα γκονγκ του άξονα Z. Με την εισαγωγή γκονγκ και κατάλληλων παραμέτρων, το μηχάνημα θα δημιουργήσει αυτόματα το επιθυμητό σχήμα σύμφωνα με τα δεδομένα.
3.Προφυλάξεις για εργασίες επεξεργασίας
① Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, είναι απαραίτητο να συμμορφώνεστε αυστηρά με τις σχετικές προδιαγραφές και πρότυπα παραγωγής και να ορίζετε και να προσαρμόζετε σύμφωνα με διαφορετικές απαιτήσεις επεξεργασίας
②Οι χειριστές πρέπει να λαμβάνουν επαρκή εκπαίδευση και τεχνική μάθηση, να κατέχουν δεξιότητες επεξεργασίας και μεθόδους λειτουργίας και να πραγματοποιούν τακτικά συντήρηση του εξοπλισμού.
③Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, είναι απαραίτητο να διεξαχθεί πλήρης επιθεώρηση και ποιοτικός έλεγχος, να εντοπιστούν και να χειριστούν αμέσως τα ελαττωματικά προϊόντα και να διορθωθούν και να βελτιωθούν πλήρως τα προϊόντα.
Η επεξεργασία προφίλ των πλακών τυπωμένων κυκλωμάτων είναι ένας σημαντικός κρίκος για τη διασφάλιση της ποιότητας και της απόδοσης του προϊόντος και έχει σημαντική σημασία και αξία. Στη διαδικασία, απαιτείται επιστημονική, τυποποιημένη και σχολαστική λειτουργία και διαχείριση για την επίτευξη τριών πτυχών της εργασίας: «μείωση σφαλμάτων, πρόληψη σφαλμάτων και βελτίωση της ποιότητας», προκειμένου να επιτευχθούν καλύτερα αποτελέσματα και οφέλη.

Εικόνα:V-Cut

Εικόνα:Δρομολόγηση

Εικόνα:Γροθιά
Η διαφορά μεταξύ V-cut καιδρομολογητή
Το V-cut είναι να κόψετε μια ευθεία ρηχή αυλάκωση σε σχήμα V και στις δύο πλευρές της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος όπου πρέπει να χωριστεί. Το λεγόμενο «V-cut» είναι ένας τύπος διαχωριστικής γραμμής που κατασκευάζεται από έναν κατασκευαστή πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος (PCB) σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδίασης του πελάτη, χρησιμοποιώντας έναν περιστροφικό κόφτη για να κόβει εκ των προτέρων συγκεκριμένες θέσεις στο PCB. Σκοπός του είναι να διευκολύνει το επόμενο «De panel» των πλακών τυπωμένων κυκλωμάτων SMT μετά τη συναρμολόγηση. Επειδή η κομμένη εμφάνιση μοιάζει με ένα αγγλικό σχήμα «V», οι άνθρωποι το ονομάζουν V-cut.
Πλεονεκτήματα:Ο απαιτούμενος εξοπλισμός είναι απλός, γρήγορος και οικονομικός.
Μειονεκτήματα:Μόνο τετράγωνα πάνελ μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία και πολλά πάνελ δεν μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία ταυτόχρονα. Υπάρχουν αυστηρές απαιτήσεις ακρίβειας για το βάθος της αυλάκωσης V και η ακρίβεια διαστάσεων του πίνακα V-cut είναι χαμηλή. Η διεπαφή σύνδεσης είναι τραχιά μετά το μάτισμα και το σχίσιμο.
Η δρομολόγηση είναι η διαδικασία χρήσης μιας μηχανής CNC για τη δημιουργία ενός προκαθορισμένου σχεδίου σε μια πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος χρησιμοποιώντας φρέζα σύμφωνα με ένα προ-προγραμματισμένο πρόγραμμα.
Πλεονεκτήματα: Διάφορα σχήματα σχημάτων πάνελ μπορούν να δημιουργηθούν στον πίνακα σύμφωνα με το πρόγραμμα, ενώ μπορούν να επικαλύπτονται και να υποβάλλονται σε επεξεργασία αρκετοί πίνακες ταυτόχρονα. Η ακρίβεια μεγέθους διαμόρφωσης του πίνακα είναι υψηλή και η διεπαφή του πίνακα είναι ομαλή.







