Η εισαγωγή της επιθεώρησης QC

Το QC των πλακών κυκλωμάτων είναι ένα από τα βασικά βήματα για τη διασφάλιση της ποιότητας των πλακών κυκλωμάτων και η σημασία του είναι αυτονόητη.

 

Το κύριο περιεχόμενο του QC πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος περιλαμβάνει τις ακόλουθες πτυχές:

 

1.Εξέταση σε φέτες

Διεξαγωγή κρίσης ποιότητας και προκαταρκτική ανάλυση των αιτιών των ελαττωμάτων μέσω του τεμαχισμού. Για παράδειγμα, ρωγμές επίστρωσης, στρώση τοιχώματος οπών, κατάσταση επίστρωσης συγκόλλησης, πάχος ενδιάμεσου στρώματος, πάχος επίστρωσης, πάχος επίστρωσης οπών, πλευρική διάβρωση, πλάτος δακτυλίου εσωτερικού στρώματος, επικάλυψη μεταξύ στρωμάτων, ποιότητα επίστρωσης, τραχύτητα τοιχώματος οπής, κ.λπ. Μικροτομές κατασκευασμένες με τεχνολογία μικροτομής Οι πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τον έλεγχο του πάχους, του αριθμού των στρώσεων, του μεγέθους του ανοίγματος διαμπερούς οπής και της ποιότητας της διαμπερούς οπής των εσωτερικών καλωδίων στις συνδέσεις συγκόλλησης PCBA. Μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για τον έλεγχο των εσωτερικών κενών, της κατάστασης σύνδεσης της διεπαφής και την αξιολόγηση της ποιότητας διαβροχής των συνδέσμων συγκόλλησης PCBA.

 

2.Δοκιμή συγκολλητικότητας

Οι δοκιμές συγκολλησιμότητας στοχεύουν σε τελικά προϊόντα πλακέτας κυκλώματος και υπάρχει μια δοκιμή συγκολλητικότητας που διεξάγεται από το φυσικό εργαστήριο πριν από την αποστολή.

 

Κατά τη διαδικασία κατασκευής, δεν θα πραγματοποιηθεί δοκιμή συγκολλητικότητας, επειδή η επιφάνεια της πλακέτας κυκλώματος είναι ακόμα χάλκινη. Μόνο μετά την εφαρμογή της μάσκας συγκόλλησης μεταξιού θα υποβληθούν σε επιφανειακή επεξεργασία τα εκτεθειμένα μαξιλαράκια συγκόλλησης (όπως επεξεργασία εναπόθεσης χρυσού, επεξεργασία ψεκασμού κασσίτερου κ.λπ.). Μετά την ολοκλήρωση της επιφανειακής επεξεργασίας, το τελικό προϊόν θα υποβληθεί σε δοκιμή συγκολλητικότητας για να ελεγχθεί εάν τα τακάκια συγκόλλησης είναι καλά συγκολλημένα.

 

Η δοκιμή συγκολλητικότητας των πλακών κυκλωμάτων είναι μια ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος για να ανιχνευθεί εάν η επιφάνεια των πλακών κυκλωμάτων συγκολλάται εύκολα. Αυτή η δοκιμή μπορεί να αξιολογήσει αποτελεσματικά την απόδοση συγκόλλησης των πλακών κυκλωμάτων, συμπεριλαμβανομένης της καλής θερμικής αγωγιμότητας, της ομαλότητας της επιφάνειας και της διείσδυσης των μαξιλαριών συγκόλλησης.

 

Χρησιμοποιήστε παραμέτρους συγκόλλησης προσαρμοσμένες σε διαφορετικές διαδικασίες συγκόλλησης για να αξιολογήσετε τη θερμότητα και την αντοχή σε κρούση των πλακών κυκλωμάτων. Αυτό μπορεί να επιτευχθεί με την τοποθέτηση μαξιλαριών συγκόλλησης στην πλακέτα και την εφαρμογή συγκεκριμένης θερμοκρασίας και δύναμης. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας δοκιμής, η διαβρεξιμότητα και η ρευστότητα των μαξιλαριών συγκόλλησης θα αξιολογηθούν για να διασφαλιστεί η τέλεια ενσωμάτωσή τους με την πλακέτα κυκλώματος. Ταυτόχρονα, η αντοχή και η συνδεσιμότητα των αρμών συγκόλλησης μπορούν επίσης να αξιολογηθούν για να προσδιοριστεί η αξιοπιστία τους κατά τη μακροχρόνια χρήση.

 

Εικόνα:διατομή 45 μοιρών

 

Εικόνα:Βουτιά λαδιού

 

3.Δοκιμή θερμικού σοκ

Η δοκιμή θερμικού σοκ PCB είναι μια πολύ σημαντική δοκιμή στον ποιοτικό έλεγχο των PCB. Αυτή η δοκιμή ελέγχει τη θερμική αντίσταση και τη σταθερότητα των πλακών κυκλωμάτων εκθέτοντάς τους σε γρήγορες αλλαγές θερμοκρασίας κάτω από ακραίες θερμοκρασίες.

 

α.Πειραματικές Αρχές

Η δοκιμή θερμικού σοκ είναι ένα είδος μεθόδου δοκιμής κατά την οποία το αντικείμενο δοκιμής αντικαθίσταται από περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας σε περιβάλλον χαμηλής θερμοκρασίας και στη συνέχεια από περιβάλλον χαμηλής θερμοκρασίας σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας και η δοκιμή πραγματοποιείται συνεχώς σε αυτόν τον κύκλο. Αυτό το πείραμα προσομοιώνει τη χρήση ηλεκτρονικών προϊόντων σε περιβάλλοντα ακραίων θερμοκρασιών για τη δοκιμή της σταθερότητας και της ανθεκτικότητας των πλακών κυκλωμάτων σε συνθήκες θερμοκρασίας που απαιτούν μακροχρόνια λειτουργία.

 

β.Πειραματικές μέθοδοι

Η μέθοδος δοκιμής θερμικού σοκ της πλακέτας κυκλώματος είναι να τοποθετήσετε το δοκίμιο στο εργαστήριο, να ελέγξετε τη θερμοκρασία από υψηλή σε χαμηλή και στη συνέχεια σε λειτουργία υψηλού κύκλου και να διατηρήσετε την ισορροπία για 30 λεπτά ή 1 ώρα κάθε φορά. Ο συγκεκριμένος χρόνος προσαρμόζεται ανάλογα με τις πραγματικές ανάγκες. Προκειμένου να διατηρηθεί η ακρίβεια των πειραματικών αποτελεσμάτων, το εργαστήριο θα πρέπει να διαθέτει καλό περιβάλλον φιλτραρίσματος και ελέγχου, όπως έλεγχο θερμοκρασίας δωματίου, υγρασίας, κατάστασης κενού κ.λπ.

 

γ.Πειραματικά αποτελέσματα

Το αποτέλεσμα της δοκιμής θερμικού σοκ της πλακέτας κυκλώματος είναι να αξιολογηθεί η σταθερότητα και η ανθεκτικότητά της παρατηρώντας την εμφάνιση και την ηλεκτρική απόδοση του δοκιμίου. Μετά την ολοκλήρωση του πειράματος, το δοκίμιο θα πρέπει να ελεγχθεί για σημάδια ρωγμής της ένωσης συγκόλλησης, τήξη κυκλώματος, ρωγμές μεταλλικού στρώματος ή άλλες ορατές ζημιές.

 

Η Sihui Fuji Quality Management (QC) τηρεί τη μηδενική εκροή ελαττωματικών προϊόντων, παραμένει υπεύθυνη έναντι των πελατών, παρεμποδίζει τα ελαττωματικά προϊόντα εντός της εταιρείας, παρέχει μόνο προϊόντα υψηλής ποιότητας στους πελάτες, ικανοποιεί τις ποιοτικές απαιτήσεις τους, προωθεί συνεχώς τη βελτίωση της ποιότητας εντός της εταιρείας και δημιουργεί έναν κατασκευαστή πλακέτας κυκλώματος υψηλής ποιότητας.