Ηλεκτρονική δοκιμή pcb

Κατά τη διαδικασία παραγωγής των πλακετών τυπωμένων κυκλωμάτων, είναι αναπόφευκτο ότι εξωτερικοί παράγοντες μπορεί να προκαλέσουν ηλεκτρικά ελαττώματα όπως βραχυκυκλώματα, ανοιχτά κυκλώματα και διαρροή. Επιπλέον, οι πλακέτες PCB συνεχίζουν να εξελίσσονται προς υψηλή πυκνότητα, λεπτές αποστάσεις και πολλαπλά επίπεδα. Εάν τα ελαττώματα δεν ελεγχθούν και δεν αντιμετωπιστούν έγκαιρα, το να επιτραπεί η ροή τους στη διαδικασία θα οδηγήσει αναπόφευκτα σε μεγαλύτερη σπατάλη κόστους. Επομένως, εκτός από τη βελτίωση του ελέγχου της διαδικασίας, η βελτίωση της τεχνολογίας δοκιμών μπορεί επίσης να προσφέρει στους κατασκευαστές PCB λύσεις για τη μείωση των ποσοστών σκραπ και τη βελτίωση της απόδοσης του προϊόντος.

 

Γενικές απαιτήσεις για ηλεκτρικές δοκιμές

Οι ηλεκτρικές δοκιμές δοκιμάζουν κυρίως την αγωγιμότητα και τη μόνωση του pcb. Ο έλεγχος συνέχειας αναφέρεται στη μέτρηση εάν η τιμή αντίστασης των κόμβων στο ίδιο δίκτυο είναι μικρότερη από το όριο συνέχειας για να προσδιοριστεί εάν η γραμμή είναι αποσυνδεδεμένη, κοινώς γνωστό ως ανοιχτό κύκλωμα. Η δοκιμή μόνωσης αναφέρεται στον προσδιορισμό του εάν υπάρχει βραχυκύκλωμα σε ένα δίκτυο μόνωσης μετρώντας εάν η τιμή αντίστασης μεταξύ διαφορετικών κόμβων δικτύου είναι μεγαλύτερη από το όριο μόνωσης.

 

Παράγοντες που επηρεάζουν την ηλεκτρονική δοκιμή PCB

 

Με την αύξηση της πυκνότητας του κυκλώματος, η δυσκολία των ηλεκτρικών δοκιμών αυξάνεται επίσης και έχουν εμφανιστεί νέες τεχνολογίες δοκιμών για να αντιμετωπίσουν την ανάπτυξη της βιομηχανίας PCB. Οι κύριοι παράγοντες που αυξάνουν τη δυσκολία του τεστ είναι:

 

ένα. Μέγεθος μαξιλαριού στην επιφάνεια του υποστρώματος

σι. Άνοιγμα PAD (Pitch)

ντο. Η μείωση της απόστασης μεταξύ των καλωδίων μειώνει το άνοιγμα της αγώγιμης οπής

ρε. Όριο εσοχής επιφάνειας PAD

μι. Βελτίωση των απαιτήσεων ακρίβειας αποκλεισμού μετρήσεων

φά. Αυξημένες απαιτήσεις ταχύτητας δοκιμών κ.λπ

 

Ταξινόμηση και Αρχές Τεχνικών Δοκιμών Ηλεκτρικής Απόδοσης

 

Η δοκιμή ηλεκτρικής απόδοσης PCB μπορεί να χωριστεί σε δύο κατηγορίες κατ' αρχήν: μέθοδος δοκιμής αντίστασης και μέθοδος δοκιμής χωρητικότητας.

 

Η μέθοδος δοκιμής αντίστασης μπορεί επίσης να χωριστεί σε δύο δοκιμές τερματικών και τέσσερις τερματικές δοκιμές, μεταξύ των οποίων η μέθοδος δοκιμής τεσσάρων τερματικών είναι η πιο κοινή. Ανάλογα με το αν ο δοκιμαστικός καθετήρας βρίσκεται σε πλήρη επαφή με το PCB, μπορεί να χωριστεί σε μέθοδο δοκιμής επαφής και μέθοδο δοκιμής χωρίς επαφή.

 

Μέθοδοι και εξοπλισμός για ηλεκτρικές μετρήσεις

 

Οι τυπικές μέθοδοι δοκιμής περιλαμβάνουν αποκλειστικό, καθολικό πλέγμα, ιπτάμενο καθετήρα, δέσμη ηλεκτρονίων χωρίς επαφή, αγώγιμο πανί (κόλλα), χωρητική δοκιμή και δοκιμή βούρτσας. Μεταξύ αυτών, οι πιο συχνά χρησιμοποιούμενες συσκευές είναι ειδικές μηχανές δοκιμών, μηχανές δοκιμών γενικής χρήσης και μηχανές δοκιμής ιπτάμενων ανιχνευτών.

 

Η διαδικασία ηλεκτρικών δοκιμών της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος είναι μια από τις απαραίτητες και σημαντικές διαδικασίες στην κατασκευή ηλεκτρονικών προϊόντων. Η ακριβής ολοκλήρωση της διαδικασίας ηλεκτρικών δοκιμών της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος μπορεί να εξασφαλίσει σταθερές και αξιόπιστες συνδέσεις κυκλωμάτων ηλεκτρονικών προϊόντων και να βελτιώσει την ποιότητα και την αξιοπιστία του προϊόντος.

 

Εικόνα:Jig tester

 

Εικόνα:Δοκιμαστής τεσσάρων συρμάτων

 

Η Sihui Fuji τονίζει πρώτα την επιχειρηματική φιλοσοφία της ποιότητας και αποτρέπει αποφασιστικά την παράδοση ελαττωματικών προϊόντων στους πελάτες. Για τα ανιχνευμένα ελαττωματικά προϊόντα, ορισμένα από αυτά θα χρησιμοποιηθούν για πειραματική επαλήθευση και ανάλυση για την εύρεση της αιτίας του ελαττώματος, ενώ το άλλο μέρος θα απορριφθεί απευθείας, εμποδίζοντας σταθερά το ελάττωμα να ρέει στον πελάτη, επιμένοντας να μην υπάρχουν κατασκευαστικά ελαττώματα , δεν ρέει έξω ελαττώματα και δεν προκαλεί προβλήματα στους πελάτες.