Ανάλυση των λόγων για την απογύμνωση της μάσκας συγκόλλησης
Αφήστε ένα μήνυμα
Το μελάνι είναι ένας από τους σημαντικούς παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα των πλακών κυκλωμάτων και το μελάνι κακής ποιότητας είναι επίσης ένας από τους λόγους για την αποκόλληση του πράσινου λαδιού συγκόλλησης στις πλακέτες κυκλωμάτων. Ας ρίξουμε μια ματιά σε τι πρέπει να δίνουμε προσοχή όταν χρησιμοποιείτε μελάνι πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος;
Υπάρχουν τρεις κύριοι λόγοι για την αποκόλληση του πράσινου μελανιού από τη μάσκα συγκόλλησης pcb:
1. Όταν εκτυπώνετε μελάνι σε PCB, η προεπεξεργασία δεν γίνεται σωστά, όπως λεκέδες, σκόνη ή ακαθαρσίες στην επιφάνεια της πλακέτας ή ορισμένες περιοχές που οξειδώνονται. Στην πραγματικότητα, η επίλυση αυτού του προβλήματος είναι πολύ απλή. Απλώς κάντε ξανά την προεπεξεργασία, αλλά προσπαθήστε να καθαρίσετε τους λεκέδες, τις ακαθαρσίες ή το στρώμα οξειδίου στην επιφάνεια της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος. Αυτό οφείλεται στα λάθη του προσωπικού παραγωγής στη λειτουργία και στην κακή διαχείριση.
2. Ο χρόνος ψησίματος της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος είναι σύντομος ή η θερμοκρασία δεν είναι αρκετή, επειδή η πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος πρέπει να ψηθεί σε υψηλή θερμοκρασία μετά την εκτύπωση του θερμοσκληρυνόμενου μελανιού. Εάν η θερμοκρασία ή ο χρόνος ψησίματος είναι ανεπαρκής, θα έχει ως αποτέλεσμα την ανεπαρκή αντοχή του μελανιού στην πλακέτα. Μετά την επακόλουθη ροή της διαδικασίας, το τελικό προϊόν αποστέλλεται και οι πελάτες λαμβάνουν τον πίνακα για επεξεργασία SMT. Κατά την επεξεργασία SMT, η υψηλή θερμοκρασία στον κασσίτερο κλίβανο μπορεί να προκαλέσει πτώση του μελανιού στην πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος.
3. Προβλήματα ποιότητας μελανιού, όπως ληγμένο μελάνι ή αγορά μελανιού άγνωστης μάρκας, μπορεί επίσης να προκαλέσουν πτώση του μελανιού PCB κατά τη διέλευση από τον κλίβανο συγκόλλησης. Ορισμένα εργοστάσια μικρών σανίδων αγοράζουν μελάνι που δεν έχει εξαντληθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα και υπάρχουν διαφορές στο χρώμα και την απόδοση μετά από πολλαπλές χρήσεις, γεγονός που διευκολύνει την πτώση του μελανιού.
Ποιες προφυλάξεις πρέπει να προσέχω όταν χρησιμοποιώ μελάνι; Στη βιομηχανία pcb, οι περισσότεροι κατασκευαστές έχουν εμπειρία στη χρήση μελανιού και πρέπει να ανατρέξουν στους σχετικούς κανονισμούς όταν χρησιμοποιούν μελάνι:
Εικόνα:Πλήρης αυτόματη έκθεση
1. Απαιτήσεις θερμοκρασίας: Σε κάθε περίπτωση, η θερμοκρασία του μελανιού πρέπει να διατηρείται κάτω από 20-25 βαθμούς και οι αλλαγές θερμοκρασίας δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλες, διαφορετικά θα επηρεάσουν το ιξώδες του μελανιού και την ποιότητα και την αποτελεσματικότητα της μεταξοτυπίας. Ειδικά όταν το μελάνι αποθηκεύεται σε εξωτερικούς χώρους ή σε διαφορετικές θερμοκρασίες, πρέπει να τοποθετηθεί σε θερμοκρασία περιβάλλοντος για μερικές ημέρες πριν από την επαναχρησιμοποίηση ή έως ότου το βαρέλι του μελανιού φτάσει την κατάλληλη θερμοκρασία λειτουργίας. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι η χρήση κρύου μελανιού μπορεί να προκαλέσει δυσλειτουργίες στην εκτύπωση οθόνης και να προκαλέσει περιττά προβλήματα. Επομένως, για να διατηρήσετε την ποιότητα του μελανιού, είναι καλύτερο να το αποθηκεύετε υπό κανονικές συνθήκες διαδικασίας θερμοκρασίας.
2. Πριν από τη χρήση, το μελάνι πρέπει να αναμειγνύεται προσεκτικά και προσεκτικά χειροκίνητα ή μηχανικά. Εάν εισέλθει αέρας στο μελάνι, θα πρέπει να το αφήσετε να παραμείνει για κάποιο χρονικό διάστημα πριν από τη χρήση. Εάν απαιτείται αραίωση, αναμίξτε πρώτα καλά και στη συνέχεια ελέγξτε το ιξώδες του. Ο κάδος μελανιού πρέπει να σφραγίζεται αμέσως μετά τη χρήση. Ταυτόχρονα, μην βάζετε ποτέ ξανά το μελάνι στην οθόνη στον κάδο μελανιού και μην το ανακατεύετε με αχρησιμοποίητο μελάνι.
3. Πρέπει να είναι εξοπλισμένο με καθαριστικό ειδικά σχεδιασμένο για τον καθαρισμό μελανιού και πρέπει να είναι πολύ προσεκτικό και καθαρό. Ανεξάρτητα από το χρώμα του μελανιού, θα πρέπει να καθαρίζεται με μία κίνηση, κατά προτίμηση με καθαρό διαλύτη, ώστε να μην επηρεάζεται η χρήση άλλων χρωμάτων μελανιού.
4. Κατά το στέγνωμα του μελανιού, πρέπει να γίνεται σε συσκευή με καλό σύστημα εξάτμισης για να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα του μελανιού δεν αλλάζει σημαντικά.
Στην πραγματική διαδικασία εκτύπωσης, είναι απαραίτητο να λειτουργεί με τυποποιημένο τρόπο και να διατηρούνται οι συνθήκες εργασίας που πληρούν τις τεχνικές απαιτήσεις της διαδικασίας για τις εργασίες μεταξοτυπίας.
