Σχετικά με την ταμπλό τυπωμένης πλακέτας κυκλωμάτων

Η τοποθέτηση σε πάνελ του pcb είναι ο συνδυασμός και το μάτισμα πολλαπλών πλακών τυπωμένου κυκλώματος μικρού μεγέθους για να σχηματιστεί ένα μεγάλου μεγέθους pcb.

 

Ο σκοπός της τοποθέτησης πάνελ είναι, πρώτον, να διευκολυνθεί η συγκόλληση και η τοποθέτηση πλακέτας τυπωμένων κυκλωμάτων από τους πελάτες. Το δεύτερο είναι ότι οι κατασκευαστές PCB μπορούν να μειώσουν τα απόβλητα και να εξοικονομήσουν κόστος κατά τη διαδικασία παραγωγής.

 

 

Η μέθοδος τουπανελοποίηση

1.Προσθέστε γλωττίδα αποσύνδεσης στην άκρη του σκάφους, χωρίς διάκενο

Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για πελάτες που δεν έχουν ιδιαίτερες απαιτήσεις εμφάνισης ή γρέζια. Μπορούμε να σπάσουμε απευθείας κατά μήκος της γραμμής κοπής V, αλλά μπορεί να υπάρχουν ελαφρά γρέζια γύρω από την πλακέτα, τα οποία γενικά δεν επηρεάζουν την πραγματική εγκατάσταση και χρήση των πελατών και τέτοιες άκρες της σανίδας γυαλίζονται επίσης εύκολα. Επιπλέον, η προσθήκη ραφής άκρων διεργασίας ενισχύει την αντοχή της ραφής και την κάνει πιο ελαστική κατά την τοποθέτηση. Αυτή η μέθοδος ματίσματος με άκρα διεργασίας μπορεί να στερεώσει το υπόστρωμα στην επόμενη διαδικασία παραγωγής, καθιστώντας εύκολη την επεξεργασία του.

 

2.Προσθέστε τη γλωττίδα αποσύνδεσης στην άκρη του σκάφους με απόσταση

Εάν ο πελάτης έχει ιδιαίτερα υψηλές απαιτήσεις για την εξωτερική γραμμή της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος και οι άκρες της πλακέτας δεν μπορούν να έχουν γρέζια, πρέπει να φρεζάρουν τις άκρες της πλακέτας. Με αυτόν τον τρόπο, πρέπει να υπάρχει χώρος μεταξύ των σανίδων, συνήθως 1,5-2mm, ο οποίος είναι ευνοϊκός για τον έλεγχο των γρεζιών. Επιπλέον, το μέγεθος της σανίδας είναι πολύ μικρό για να περάσει μέσα από το μηχάνημα κοπής V και πρέπει να καθοριστεί απόσταση.

 

3.Χωρίς καρτέλα διακοπής

Ορισμένα προϊόντα απαιτούν χειροκίνητη συναρμολόγηση και μπορούν να κατασκευαστούν χωρίς γλωττίδα, αρκεί να υπάρχουν οπές τοποθέτησης μέσα στην πλακέτα. Αυτός ο τύπος συναρμολόγησης μπορεί να εξοικονομήσει το κόστος των άκρων της πλακέτας και να μειώσει κατάλληλα το κόστος παραγωγής των πλακών τυπωμένου κυκλώματος.

 

Υπάρχουν πολλοί τρόποι για να συνδέσετε πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων, με δύο συνηθισμένους να είναι οι οπές κοπής V και οι οπές σφραγίδας.

Το V-cut έχει τα πλεονεκτήματα του χαμηλού κόστους, του εύκολου διαχωρισμού των σανίδων και των τακτοποιημένων άκρων μετά τον διαχωρισμό. Η μέθοδος παραγωγής είναι η συναρμολόγηση πολλών πλακών PCB μεταξύ τους και η κοπή μιας αυλάκωσης σε σχήμα V στη σύνδεση μεταξύ των σανίδων, καθιστώντας εύκολο τον διαχωρισμό. Λόγω του γεγονότος ότι το V-cut μπορεί να κοπεί μόνο σε ευθείες γραμμές και δεν μπορεί να αλλάξει κατεύθυνση, είναι πιο κατάλληλο για ορθογώνιες πλακέτες PCB. Η μέθοδος ματίσματος με κοπή V έχει ορισμένες απαιτήσεις για το πάχος του PCB, που γενικά απαιτεί πάχος σανίδας μεγαλύτερο από 1 mm. Εάν η πλακέτα PCB είναι πολύ λεπτή και χρησιμοποιηθεί V-cut, θα καταστρέψει την αρχική αντοχή της πλακέτας.

 

Οι οπές σφραγίδας είναι ένας άλλος τρόπος σύνδεσης σανίδων με τη διάνοιξη μικρών οπών στις αρθρώσεις των σανίδων για να σχηματιστεί μια συνδετική λωρίδα. Το μέγεθος της οπής σφραγίδας είναι γενικά γύρω στα 0,3 χιλιοστά και η απόσταση μεταξύ των οπών είναι γενικά περίπου 1 χιλιοστά, γεγονός που καθιστά εύκολο το σπάσιμο και το σχίσιμο της σανίδας. Επειδή η σπασμένη άκρη παρουσιάζει ένα οδοντωτό σχήμα παρόμοιο με το άκρο της σφραγίδας, ονομάζεται τρύπα σφραγίδας.

 

Λόγω του μειούμενου όγκου των PCB και της αδυναμίας τους να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις των εξαρτημάτων, μπορεί να οδηγήσει σε χαμηλή απόδοση παραγωγής. Και εάν το PCB με ακανόνιστο σχήμα παράγεται σε ένα μόνο τσιπ, θα προκαλέσει επίσης μεγάλη ποσότητα απορριμμάτων υποστρώματος και η επεξεργασία ματίσματος μπορεί να λύσει αποτελεσματικά αυτά τα προβλήματα.

 

Το κύριο πλεονέκτημα της επένδυσης πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος είναι ότι μπορεί να βελτιώσει την αποδοτικότητα της παραγωγής. Σε σύγκριση με την απευθείας παραγωγή μεγάλων πλακών τυπωμένων κυκλωμάτων, η διαδικασία παραγωγής της συναρμολόγησης πολλαπλών πλακετών μικρών κυκλωμάτων είναι απλούστερη και η παραγωγή πολλαπλών μικρών πλακετών τυπωμένων κυκλωμάτων μπορεί να πραγματοποιηθεί παράλληλα. Επιπλέον, η τοποθέτηση πάνελ PCb μπορεί επίσης να μειώσει το κόστος παραγωγής. Λόγω του σύντομου κύκλου παραγωγής και του χαμηλού κόστους των μικρών πλακετών τυπωμένων κυκλωμάτων, η συναρμολόγηση πολλών μικρών πλακετών τυπωμένων κυκλωμάτων μπορεί να αποφύγει τα προβλήματα υψηλού κόστους και χαμηλής απόδοσης της παραγωγής μεγάλων πλακών τυπωμένων κυκλωμάτων.

 

Το μειονέκτημα της επένδυσης pcb είναι ότι είναι επιρρεπής σε προβλήματα όπως κακή ευθυγράμμιση κυκλώματος και διαφορετικές διεργασίες κατά τη διαδικασία συναρμολόγησης. Αυτά τα ζητήματα μπορεί να οδηγήσουν σε μείωση της ποιότητας του προϊόντος και της αποδοτικότητας της παραγωγής. Εν τω μεταξύ, λόγω της ανάγκης συναρμολόγησης πολλών μικρών πλακετών τυπωμένου κυκλώματος μαζί, τα εξαρτήματα με πάνελ είναι συνήθως σχετικά παχιά και βαριά, γεγονός που μπορεί να επηρεάσει τη συνολική απόδοση του προϊόντος.