Σπίτι - Γνώση - Λεπτομέρειες

Σχετικά με τη μάσκα συγκόλλησης Μελάνι

Με τη συνεχή διάδοση των ηλεκτρονικών προϊόντων, η ζήτηση για πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων αυξάνεται επίσης. Ένα από τα σημαντικά βήματα είναι η ανάμειξη μελανιού μάσκας συγκόλλησης. Το μελάνι μάσκας συγκόλλησης είναι ένα υλικό που χρησιμοποιείται για την εκτύπωση και την προστασία των τυπωμένων κυκλωμάτων, το οποίο έχει καλή πρόσφυση, αντοχή στη διάβρωση και αντοχή στη θερμοκρασία.

 

Η ανάμειξη του μελανιού πρέπει να πραγματοποιείται σύμφωνα με τις απαιτήσεις της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος. Υπολογίστε την απαιτούμενη αναλογία μελανιού με βάση το πάχος της πλακέτας, τις απαιτήσεις σχεδίασης, το πλάτος γραμμής, το διάφραγμα και άλλους παράγοντες της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος. Ταυτόχρονα, λαμβάνοντας υπόψη τις απαιτήσεις προστασίας του περιβάλλοντος και εξοικονόμησης ενέργειας, θα πρέπει να επιλέγουμε εύλογα τις πρώτες ύλες μελανιού και να ελαχιστοποιούμε τη χρήση επιβλαβών συστατικών.

 

Υπάρχουν ορισμένες λεπτομέρειες που πρέπει να προσέχετε κατά την ανάμειξη μελανιού. Η ταχύτητα στεγνώματος, η σκληρότητα, το ιξώδες κ.λπ. του μελανιού πρέπει να ρυθμιστούν στη βέλτιστη κατάσταση. Για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα του μελανιού, είναι επίσης απαραίτητο να ανακατεύετε και να φιλτράρετε ομοιόμορφα το μελάνι.

 

Προκειμένου να διασφαλιστεί η ποιότητα και η σταθερότητα του μελανιού, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιείτε επαγγελματικό εξοπλισμό ανάμειξης μελάνης και να διατηρείτε καλές συνήθειες λειτουργίας και προφυλάξεις κατά τη διάρκεια της διαδικασίας λειτουργίας, όπως ο τακτικός καθαρισμός του εξοπλισμού και η χρήση προστατευτικών μέτρων, για να διασφαλιστεί η παραγωγή μελανιού που πληροί τις απαιτήσεις.

 

Η προετοιμασία του μελανιού μάσκας συγκόλλησης είναι μια σχετικά κουραστική εργασία, αλλά είναι επίσης ένα πολύ σημαντικό βήμα. Μόνο με την κατανόηση κάθε λεπτομέρειας και την αυστηρή ανάμειξη σύμφωνα με τις απαιτήσεις, μπορούμε να παράγουμε υψηλής ποιότητας μελάνι PCB που ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις.

 

Η μάσκα συγκόλλησης χωρίζεται γενικά σε τρεις τύπους: μελάνι χάραξης κυκλώματος PCB, μελάνι ανθεκτικό στη συγκόλληση και μελάνι κειμένου. Μερικά είναι αγώγιμο λάδι άνθρακα και αγώγιμο έλαιο αργύρου.

 

Φωτοευαίσθητο μελάνι χάραξης

Το υπόστρωμα της πλακέτας PCB είναι σανίδα με επένδυση από χαλκό, με ένα στρώμα φύλλου χαλκού πάνω της. Πρέπει να εκτυπωθεί με μεταξοτυπία με φωτοευαίσθητο χαρακτικό μελάνι και στη συνέχεια να σκληρυνθεί μέσω της ανάπτυξης έκθεσης για να χαράξει τις μη εκτεθειμένες περιοχές πριν από την απομελάνωση. Το φωτοευαίσθητο μελάνι χάραξης χρησιμοποιείται κυρίως για την προστασία του φύλλου χαλκού σε πλακέτες κυκλωμάτων που δεν απαιτούν χάραξη, παίζοντας ρόλο στην αντίσταση στη χάραξη, το οξύ και τα αλκάλια και την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση.

 

Μελάνι ανθεκτικό στη συγκόλληση

Το μελάνι ανθεκτικό στη συγκόλληση είναι ένα κοινό μελάνι σε πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων. Βλέπουμε κάτι σαν πράσινο χρώμα στον πίνακα, το οποίο είναι στην πραγματικότητα μελάνι ανθεκτικό στη συγκόλληση.

Σύμφωνα με τη μέθοδο σκλήρυνσης, τα μελάνια ανθεκτικά στη συγκόλληση περιλαμβάνουν φωτοευαίσθητα αναπτυσσόμενα μελάνια, θερμοσκληρυνόμενα θερμοσκληρυνόμενα μελάνια και μελάνια UV που σκληρύνονται με υπεριώδη ακτινοβολία.

Το φωτοευαίσθητο μελάνι ανθεκτικό στη συγκόλληση χρησιμοποιεί σκλήρυνση με υπεριώδη ακτινοβολία και μετά την εκτύπωση οθόνης, πρέπει να προψηθεί και να εκτεθεί για ανάπτυξη. Ο πιο κοινός τύπος μελανιού UV είναι το πράσινο λάδι UV, το οποίο χρησιμοποιείται συνήθως στη μαζική παραγωγή αυτοματοποιημένων πλακών κυκλωμάτων. Διαθέτει λειτουργίες όπως μόνωση, αντίσταση σε επαναρροή συγκόλλησης, αντίσταση σε επιχρύσωση, επίστρωση χρυσού, επίστρωση κασσίτερου, επάργυρη και ψεκασμό αλατιού. Μπορεί επίσης να προστατεύσει το κύκλωμα του φύλλου χαλκού στην πλακέτα κυκλώματος και να αυξήσει τη διάρκεια ζωής του σε μελλοντική χρήση.

 

Θερμοσκληρυνόμενο μελάνι

Το θερμοσκληρυνόμενο μελάνι εκτυπώνεται απευθείας και ψήνεται. Χρησιμοποιείται κυρίως ως χαρακτήρες ή μοτίβα μαρκαδόρων.

Αποστολή ερώτησής

Μπορεί επίσης να σας αρέσει